ویژگی های ساختاری مش سیمی عمدتاً شامل ترکیب مواد، الگوی مش، فرآیند اتصال و عملیات سطحی آن است. این ویژگی ها مجموعاً استحکام، دوام و سناریوهای قابل اجرا مش سیم را تعیین می کنند.
ترکیب مواد: مش سیم معمولاً از سیم فولادی کم کربن، سیم گالوانیزه، سیم فولادی ضد زنگ، یا سیم فولادی سرد- ساخته میشود. برخی از مش های سیمی{3}}منظور خاص ممکن است از صفحه آلومینیومی یا صفحه گالوانیزه استفاده کنند. مواد مختلف به مش سیم مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و سازگاری متفاوتی با محیط های مختلف می دهد.
الگوی مش: مش سیمی ساختار مشبکی منظمی دارد. اشکال مش رایج عبارتند از مربع، مستطیل، لوزی و شش ضلعی. دیافراگم را می توان با توجه به نیازها، از 5 × 5 سانتی متر تا 10 × 20 سانتی متر، سفارشی کرد. مش سیم گرمایش از کف اغلب از یک طراحی سوراخ کوچک 50 میلی متری 50 میلی متر برای تعمیر لوله ها استفاده می کند.
فرآیند اتصال: عمدتاً با جوشکاری الکتریکی، جوش لب به لب یا مهر زنی تشکیل می شود. مش سیم جوش داده شده با استفاده از جوش مکانیکی خودکار تولید می شود که در نتیجه جوش های قوی و سطح مش صاف ایجاد می شود. از طرف دیگر، مش سیم فولادی مهر شده، هیچ جوشی ندارد و یکپارچگی بیشتر و استحکام کششی بالاتری را ارائه می دهد.
تصفیه سطح: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید، مش اغلب با-گالوانیزه گرم، الکترو-گالوانیزه، پوشش غوطه ور یا پوشش پودری درمان می شود. به عنوان مثال، یک لایه گالوانیزه داغ به طور موثر در برابر رطوبت و خوردگی اسپری نمک مقاومت می کند و عمر مفید آن را تا بیش از 50 سال افزایش می دهد.
مزایای سازه ای: مش دارای اندازه مش یکنواخت، جوش های قوی، استحکام بالا و یکپارچگی قوی است که به طور موثر مقاومت در برابر ترک بتن را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر نیروهای برشی و فشاری را تحمل می کند و در مقاومت در برابر زلزله و جلوگیری از ترک در ساخت و ساز نقش ایفا می کند.
